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FRANCESCO LAMBIASE


Nome: Francesco
Cognome: Lambiase
Qualifica: Professore associato
Settore Scientifico Disciplinare: ING-IND/16 (Tecnologie E Sistemi Di Lavorazione)
Struttura di afferenza: Dipartimento di Ingegneria industriale e dell'informazione e di economia
Email: francesco.lambiaseunivaq.it
Telefono Ufficio: +39 0862434343

Insegnamenti tenuti - a.a.

InsegnamentoOrario di ricevimento
Comportamento Meccanico e Prototipazione Rapida di Dispositivi Biomedicali (I4M - Ingegneria Meccanica) Mercoledi 17-19
Tecnologie industriali e complementi (I3D - Ingegneria Industriale) Mercoledi 17-19
Tecnologie Speciali (I3D - Ingegneria Industriale) Mercoledi 15.00-17.00 Laboratori di Tecnoligie e Sistemi di Lavorazione



Curriculum scientifico

(Aggiornato il 04/01/2023)

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Francesco Lambiase è Professore Associato presso l’Università degli studi dell’Aquila nel settore scientifico disciplinare ING-IND 16 Sistemi e Tecnologie di Lavorazione dal 2021.

È docente dei seguenti corsi:

 

"Tecnologie Speciali" nel corso di Laurea di Ingegneria Industriale

"Rapid Prototyping and Additive Manufacturing" nei Corsi di Laurea Magistrale in Ingegneria Meccanica e Ingegneria Gestionale

"Advanced Characterization of Additive Manufacturing Components" del corso di dottorato di Ricerca in INGEGNERIA INDUSTRIALE E DELL'INFORMAZIONE E DI ECONOMIA

 

Dal 2003 svolge attività di ricerca e sviluppo nell'ambito dei processi manufatturieri, processi di Additive Manufacturing, caratterizzazione convenzionale e non dei materiali  e metodi di giunzione avanzati tra materiali simili e dissimili (metallo-metallo, metallo-polimero, metallo-composito e compositi-termoplastico) e metodi di caratterizzazione avanzata. In questo contesto ha contribuito a:

 

Sviluppo di processi di Additive Manufacturing per componenti di grosse dimensioni. In questo ambito, si è anche occupato dello sviluppo di processi per la realizzazione di componenti in materiale composito a fibra lunga e della messa a punto di metodologie innovative di caratterizzazione di tipo non-distruttivo. 

 

Sviluppo di processi di giunzione termomeccanica con adduzione di calore mediante attrito. Nel 2016 ha sviluppato il processo di Friction Assisted Joining. A tal scopo, ha sviluppato una macchina prototipale strumentata per la realizzazione del processo di Friction Assisted Joining. Tale apparecchiatura ha consentito di condurre studi sperimentali per la realizzazione di giunti libri di metallo-polimero e metallo-composito. Tali studi hanno consentito di dimostrare la fattibilità del processo, e la possibilità di applicare il FAJ a materiali ad alte prestazioni (tra gli altri: leghe di alluminio aeronautico, titanio, poliammide, PEEK e compositi). 

 

Sviluppo di processi di giunzione per attrito e rimescolamento: Ha sviluppato delle apparecchiature prototipali per la realizzazione di prove strumentate dei processi di Friction Spot Welding e di Friction Spot Stir Welding di leghe metalliche e polimeri termoplastici. In particolare, ha studiato l'influenza delle condizioni di processo sulle le principali caratteristiche meccaniche e la morfologica dei giunti così realizzati. In quest’ambito ha anche sviluppato nuove soluzioni per l'ottimizzazione di processo basate su Intelligenza Artificiale AI. 

 

Sviluppo di processi di giunzione laser: attraverso l'analisi sperimentale, e lo sviluppo di modelli di processo ha contribuito ad approfondire i complessi aspetti di natura termo-fisica che determinano il comportamento dei giunti metallo-polimero realizzati mediante Laser Direct Joining. HA contribuito a sviluppare nuove metodologie di caratterizzazione avanzata di processo che hanno permesso di determinare l'influenza dei parametri di processo sulle principali caratteristiche dei giunti (caratteristiche meccaniche, sviluppo di difetti caratteristici dei processi laser, overflowing di materiale). Le analisi sperimentali sono altresì state utilizzate al fine di calibrare e validare modelli numerici e modelli basati su tecniche di Intelligenza Artificiale. Nell'ambito delle giunzioni laser, ha sviluppato soluzioni innovative (mediante il pretrattamento delle superfici), che hanno consentito di produrre giunti con caratteristiche meccaniche superiori.

 

Sviluppo di sistemi di giunzione avanzati mediante mechanical clinching. Sono state utilizzate sia metodologie sperimentali che di modellazione avanzata di processo per prevedere il comportamento meccanico dei giunti. Tali studi hanno contribuito a sviluppare questo processo al fine di poterne estendere l’applicabilità a materiali ad alte prestazioni (Leghe di alluminio e titanio), così come per realizzare giunti ibridi metallo-termoplastico e metallo-composito. A tal fine, sono stati sviluppati diversi sistemi sperimentali per consentire la giunzione di materiali non utilizzabili (mediante sistemi di riscaldamento esterni). Inoltre, sono stati sviluppati diversi modelli di processo che hanno consentito di prevedere le principali condizioni di processo e le conseguenti caratteristiche meccaniche dei giunti. Inoltre, sono stati messi a punto nuovi sistemi di caratterizzazione locale (es. utilizzo delle Digital Image Correlation DIC) per studiare il comportamento meccanico dei giunti durante l’applicazione di carichi esterni. Infine, ha sviluppato diversi metodi per la progettazione e l’ottimizzazione del processo mediante metodi basati su AI. 

 

Trattamenti superficiali mediante laser: in quest’ambito ha condotto attività sperimentali sia per realizzare strutture funzionalizzate volte a migliorare l'adesione tra componenti metallici, polimerici, e compositi, sia per migliorare l'adesione tra materiali compositi (laser cleaning), sia per migliorare la finitura superficiale dei componenti polimerici realizzati per Fused Deposition Modeling (FDM)

 

Sviluppo di processi di formatura incrementale di lamiere polimeriche. Si è occupato dei processi di formatura flessibile di componenti polimerici e compositi a matrice termoplastica in quest’ambito ha condotto studi sperimentali e ha sviluppato modelli di simulazione di processo per la formatura incrementale, e vacuum forming. 

 

Processo di formatura laser: In quest’ambito ha condotto studi sperimentali volti a determinare e prevedere la distribuzione degli stati di deformazione e tensionali che determina il comportamento di lamiere metalliche durante il processo di laser forming. A tal fine ha sviluppato un prototipo strumentato di processo per misurare e controllare i principali parametri di processo durante la formatura (variazione dell'angolo di piega durante a scansione, analisi termografica, analisi morfologica e metallografica). Inoltre, ha anche sviluppato nuovi modelli predittivi basati su simulazione numerica e modelli per l'ottimizzazione di processo basati su algoritmi genetici, e modellazione analitica. 

 

Progettazione automatica di processi per deformazione plastica (hot rolling, roll drawing): Si è occupato di valutare l'influenza dei principali parametri di processo sulle caratteristiche qualitative dei componenti ottenuti per hot Rolling e roll drawing mediante un approccio sperimentale che modellistico. In quest’ambito ha sviluppato modelli numerici predittivi e di metodologie automatiche di progettazione di processo.

 

Principali indicatori Bibliometrici - Fonte database SCOPUS

 

·       Numero Articoli su riviste Internazionali:               74

·       Numero Atti di Convegno Internazionali:              11

·       Numero di Citazioni                2627

·       h-Index    33

PARTECIPAZIONE A COMITATI EDITORIALI DI RIVISTE INTERNAZIONALI INDICIZZATE SCOPUS

·         Membro del comitato editoriale della rivista: Polymers, (ISSN 2073-4360).

·         Membro del comitato editoriale della rivista: Thin-Walled Structures, (ISSN: 0263-8231).

·         Membro del comitato editoriale della rivista: Cogent Engineering, (ISSN: 2331-1916).

·         Guest Editor per la Special Issue: Advances in Clinching Technology for Joining of Different Materials, Exploitation, and Strength-Testing Methods. Materials (ISSN 1996-1944).

·         Guest Editor per la Special Issue: New Joining Processes for Polymers and Polymer Composites Polymers (ISSN 2073-4360).

·         Guest Editor per la Special Issue: Hybrid Metal-Polymer Joints insieme al prof. Amancio Filho dell’Università di Graz – Austria. Materials (ISSN 2075-4701).

COLLABORAZIONI SCIENTIFICHE INTERNAZIONALI

·         Department of Sustainable Systems Engineering (INATECH), Walter-and-Ingeborg-Herrmann-Chair for Power Ultrasonics and Engineering of Functional Materials, Faculty of Engineering.

·         University of Freiburg, 79110 Freiburg, Germany c Institute of Materials Research, Materials Mechanics, Department of Solid State Joining Processes, Helmholtz-Zentrum Geesthacht, Geesthacht, Germany. 

·         Department of Naval Architecture and Marine Engineering, University of Michigan, Ann Arbor, MI 48109, USA.

·         Graz University of Technology—TU Graz, Institute of Materials Science, Joining and Forming, BMK Endowed Professorship for Aviation, Kopernikusgasse 24/1, 8010 Graz, Austria.

·         Pusan National University, Department of Green Transportation System Design – Sud Corea.

·         Universidad Carlos III de Madrid – Department of Mechanical Engineering – Spagna.

·         Department of Mechanical Engineering, Indian Institute of Technology Ropar, – India. 

·         Department of Materials Science and Engineering, Sharif University of Technology, P.O. Box 11365-9466, Azadi Avenue, 14588, Tehran, Iran.

 

BREVETTI

·      Brevetto nr. 102018000010611 - Lambiase F., Paoletti A., “Metodo per la giunzione di due materiali conduttori con differente temperatura di fusione”, presentata il 27.11.2018 con estensione europea nr. EP192119386.

·         Brevetto nr. 102019000010503 - Lambiase F., Paoletti A., “Metodo per la giunzione di due materiali di cui almeno uno conduttore”.

·       Brevetto nr. 102020000001297 - Lambiase F., Di Ilio A., Paoletti A., “Metodo per la giunzione di due materiali non conduttori differenti mediante un elemento esterno conduttore”.

·        Brevetto nr. 102020000012409 - Lambiase F., Di Ilio A., Paoletti A., “Metodo per realizzare una giunzione meccanica di materiali e relativi mezzi di giunzione”, presentata il 26.05.2020.

·       Domanda di brevetto nr. 102021000014363 - - Lambiase F., Paoletti A., “Metodo per realizzare una giunzione di materiali compositi rinforzati a matrice polimerica”, presentata il 01.06.2021.

 

Ha collaborato a diversi progetti di ricerca industriale e sviluppo precompetitivo:

·       2017-20 “CRAB Composite Research” Abruzzo POR FESR Abruzzo 2014-2020 

·       2016-17 “INSTANT (Innovative Solution for Tubolar Axle multiThickness)”, PAR FSC Abruzzo 2007-2013

·       2012-15 “DEFCOM (COMpetitività nella DEFormazione)”, Industria 2015 

·       2013-14 “EVOLUTION (Innovative advanced lightweight materials for the next generation of environmentally friendly electric vehicles)”, VII Programma Quadro

·       2013-14 “ENEPLAN (Energy Efficient Process Planning system)”

·       2012-14 “INCIPIT (Ideazione e Realizzazione di Nuovi Concept Innovativi di Prodotto/Processo per l’Industria Trasporti)”, POR-FESR ABRUZZO 2007-2013

·       2012-14 “RE-SEAT (Re-engineering per alleggerimento sedile)”, POR-FESR ABRUZZO 2007-2013

·       2012-14 “MEPROS (MEtodologia di PROgettazione integrata prodotto/processo per lo Stampaggio”, POR-FESR ABRUZZO 2007-2013

·       2014 “FONTECAL, Progetto di Trasferimento Tecnologico”, POR-FESR ABRUZZO 2007-2013

 

PEER REVIEWER

Revisore per le riviste internazionali, tra cui:

 

·         Journal of Materials Processing Technology, ISSN: 0924-0136

·         Applied Mathematical Modelling, ISSN: 0307-904X

·         Advances in Mechanical Engineering, ISSN: 1687-8140

·         Journal of Advanced Manufacturing Technology, ISSN: 0268-3768

·         Advanced Manufacturing Technology, ISSN: 0268-3768

·         International Journal of Fatigue, ISSN: 0142-1123

·         Robotics and Computer Integrated Manufacturing, ISSN: 0736-5845

·         thin-walled structures, ISSN: 0263-8231

·         Materials and Design, ISSN: 0264-1275

·         Optics & Laser Technology, ISSN: 0030-3992.

·         Journal of Materials: Design and Applications, ISSN: 1464-4207

·         Journal of Computational & Applied Research in Mechanical Engineering , ISSN: 2228-7922

·         Journal of Material Forming, ISSN: 1960-6206

·         International Journal for Computation and Mathematics in Electrical and Electronic Engineering, ISSN: 0332-1649

·         Composites Part B, ISSN: 1359-8368

·         Journal of Manufacturing Processes, ISSN: 1526-6125

·         eXPRESS Polymer Letters, ISSN: 1788-618X

·         Journal of Mechanical Engineering Science, ISSN: 0954-4062

·         Transactions of Nonferrous Metals Society of China, ISSN: 1003-6326

·         Engineering Structures, ISSN: 0141-0296

·         Advances in Structural Engineering, ISSN: 2048-4011 

·         Archives of Civil and Mechanical Engineering, ISSN: 1644-9665

·         Composite Structures, ISSN: 0263-8223

 

Articoli scientifici

 

[1] F. Lambiase, A. Paoletti, M. Durante, Mechanism of bonding of AA7075 aluminum alloy and CFRP during Friction Assisted Joining, Composite Structures, (2021) 113593.

[2] F. Lambiase, V. Grossi, A. Paoletti, Defects formation during Friction Assisted Joining of metals and semi crystalline polymers, Journal of Manufacturing Processes, 62 (2021) 833-844.

[3] G.S. Ponticelli, F. Lambiase, C. Leone, S. Genna, Combined Fuzzy and Genetic Algorithm for the Optimisation of Hybrid Composite-Polymer Joints Obtained by Two-Step Laser Joining Process, Materials, 13 (2020) 283.

[4] F. Lambiase, V. Grossi, A. Paoletti, Machine learning applied for process design of hybrid metal-polymer joints, Journal of Manufacturing Processes, 58 (2020) 92-100.

[5] F. Lambiase, V. Grossi, A. Paoletti, Friction Stir Joining of CFRP laminates with amorphous polymers: Influence of processing speeds, Journal of Manufacturing Processes, 55 (2020) 186-197.

[6] F. Lambiase, V. Grossi, A. Paoletti, Effect of tilt angle in FSW of polycarbonate sheets in butt configuration, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, (2020).

[7] F. Lambiase, V. Grossi, A. Di Ilio, A. Paoletti, Feasibility of friction stir joining of polycarbonate to CFRP with thermosetting matrix, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 106 (2020) 2451-2462.

[8] F. Lambiase, S. Genna, C. Leone, Laser finishing of 3D printed parts produced by material extrusion, Optics and Lasers in Engineering, 124 (2020) 105801.

[9] F. Lambiase, S. Genna, Homogenization of temperature distribution at metal-polymer interface during Laser Direct Joining, Optics & Laser Technology, 128 (2020) 106226.

[10] F. Lambiase, A. Di Ilio, A. Paoletti, Hybrid numerical modeling of Friction Assisted Joining, Journal of Manufacturing Processes, 57 (2020) 233-243.

[11] F. Lambiase, H.A. Derazkola, A. Simchi, Friction Stir Welding and Friction Spot Stir Welding Processes of Polymers, Materials, 13 (2020) 1-44.

[12] S. Genna, F. Lambiase, G.S. Ponticelli, Fuzzy decision-making in laser-assisted joining of polymer-metal hybrid structures, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, (2020).

[13] A. Formisano, F. Lambiase, M. Durante, Polymer self-heating during incremental forming, Journal of Manufacturing Processes, 58 (2020) 1189-1199.

[14] F. Lambiase, A. Paoletti, V. Grossi, A. Di Ilio, Analysis of loads, temperatures and welds morphology in FSW of polycarbonate, Journal of Materials Processing Technology, 266 (2019) 639-650.

[15] F. Lambiase, V. Grossi, A. Paoletti, Advanced mechanical characterization of friction stir welds made on polycarbonate, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 104 (2019) 2089-2102.

[16] M. Durante, A. Formisano, F. Lambiase, Formability of polycarbonate sheets in single-point incremental forming, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 102 (2019) 2049-2062.

[17] H.A. Derazkola, A. Simchi, F. Lambiase, Friction stir welding of polycarbonate lap joints: Relationship between processing parameters and mechanical properties, Polymer Testing, 79 (2019) 105999.

[18] C.-J. Lee, G. Shen, B.-M. Kim, F. Lambiase, D.-C. Ko, Analysis of Failure-Mode Dependent Joint Strength in Hole Clinching from the Aspects of Geometrical Interlocking Parameters, Metals, 8 (2018) 1020-1031.

[19] F. Lambiase, A. Paoletti, A. Di Ilio, Forces and temperature variation during friction stir welding of aluminum alloy AA6082-T6, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 99 (2018) 337-346.

[20] F. Lambiase, A. Paoletti, Friction Assisted Joining of titanium and polyetheretherketone (PEEK) sheets, Thin-Walled Structures, 130 (2018) 254-261.

[21] F. Lambiase, A. Paoletti, Mechanical behavior of AA5053/polyetheretherketone (PEEK) made by Friction Assisted Joining, Composite Structures, 189 (2018) 70-78.

[22] F. Lambiase, A. Paoletti, Friction-assisted clinching of Aluminum and CFRP sheets, Journal of Manufacturing Processes, 31 (2018) 812-822.

[23] F. Lambiase, S. Genna, R. Kant, Optimization of laser-assisted joining through an integrated experimental-simulation approach, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, (2018).

[24] F. Lambiase, S. Genna, R. Kant, A procedure for calibration and validation of FE modelling of laser-assisted metal to polymer direct joining, Optics & Laser Technology, 98 (2018) 363-372.

[25] F. Lambiase, S. Genna, Laser assisted joining of AA5053 aluminum alloy with polyvinyl chloride (PVC), Optics & Laser Technology, 107 (2018) 80-88.

[26] F. Lambiase, S. Genna, Experimental analysis of Laser assisted joining of Al-Mg aluminium alloy with Polyetheretherketone (PEEK), International Journal of Adhesion and Adhesives, (2018).

[27] F. Lambiase, A. Di Ilio, Joining Aluminum with Titanium alloy sheets by mechanical clinching, Journal of Manufacturing Processes, 35 (2018) 457-465.

[28] S. Genna, F. Lambiase, C. Leone, Effect of laser cleaning in Laser Assisted Joining of CFRP and PC sheets, Composites Part B: Engineering, 145 (2018) 206-214.

[29] M. Durante, A. Formisano, F. Lambiase, Incremental forming of polycarbonate sheets, Journal of Materials Processing Technology, 253 (2018) 57-63.

[30] F. Lambiase, A. Paoletti, V. Grossi, S. Genna, Improving energy efficiency in friction assisted joining of metals and polymers, Journal of Materials Processing Technology, 250 (2017) 379-389.

[31] F. Lambiase, A. Paoletti, V. Grossi, A. Di Ilio, Friction assisted joining of aluminum and PVC sheets, Journal of Manufacturing Processes, 29 (2017) 221-231.

[32] F. Lambiase, A. Paoletti, A. Di Ilio, Friction spot stir welding of polymers: control of plunging force, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 90 (2017) 2827-2837.

[33] F. Lambiase, A. Paoletti, A. Di Ilio, Effect of tool geometry on mechanical behavior of friction stir spot welds of polycarbonate sheets, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 88 (2017) 3005-3016.

[34] F. Lambiase, D.C. Ko, Two-steps clinching of aluminum and Carbon Fiber Reinforced Polymer sheets, Composite Structures, 164 (2017) 180-188.

[35] F. Lambiase, S. Genna, C. Leone, A. Paoletti, Laser-assisted direct-joining of carbon fibre reinforced plastic with thermosetting matrix to polycarbonate sheets, Optics & Laser Technology, 94 (2017) 45-58.

[36] F. Lambiase, S. Genna, Laser-assisted direct joining of AISI304 stainless steel with polycarbonate sheets: Thermal analysis, mechanical characterization, and bonds morphology, Optics & Laser Technology, 88 (2017) 205-214.

[37] F. Lambiase, M. Durante, Mechanical behavior of punched holes produced on thin glass fiber reinforced plastic laminates, Composite Structures, 173 (2017) 25-34.

[38] A. Paoletti, F. Lambiase, A. Di Ilio, Analysis of forces and temperatures in friction spot stir welding of thermoplastic polymers, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 83 (2016) 1395-1407.

[39] F. Lambiase, A. Paoletti, A. Di Ilio, Effect of tool geometry on loads developing in friction stir spot welds of polycarbonate sheets, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 87 (2016) 2293-2303.

[40] F. Lambiase, D.-C. Ko, Feasibility of mechanical clinching for joining aluminum AA6082-T6 and Carbon Fiber Reinforced Polymer sheets, Materials & Design, 107 (2016) 341-352.

[41] F. Lambiase, M. Durante, A. Di Ilio, Fast joining of aluminum sheets with Glass Fiber Reinforced Polymer (GFRP) by mechanical clinching, Journal of Materials Processing Technology, 236 (2016) 241-251.

[42] F. Lambiase, A. Di Ilio, A. Paoletti, Productivity in multi-pass laser forming of thin AISI 304 stainless steel sheets, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, (2016).

[43] F. Lambiase, A. Di Ilio, Damage analysis in mechanical clinching: Experimental and numerical study, Journal of Materials Processing Technology, 230 (2016) 109-120.

[44] F. Lambiase, A. Paoletti, A. Di Ilio, Mechanical behaviour of friction stir spot welds of polycarbonate sheets, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 80 (2015) 301-314.

[45] F. Lambiase, A. Di Ilio, A. Paoletti, Joining aluminium alloys with reduced ductility by mechanical clinching, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 77 (2015) 1295-1304.

[46] F. Lambiase, A. Di Ilio, Mechanical clinching of metal–polymer joints, Journal of Materials Processing Technology, 215 (2015) 12-19.

[47] F. Lambiase, Joinability of different thermoplastic polymers with aluminium AA6082 sheets by mechanical clinching, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 80 (2015) 1995-2006.

[48] F. Lambiase, Mechanical behaviour of polymer-metal hybrid joints produced by clinching using different tools, Materials & Design, 87 (2015) 606-618.

[49] F. Lambiase, Clinch joining of heat-treatable aluminum AA6082-T6 alloy under warm conditions, Journal of Materials Processing Technology, 225 (2015) 421-432.

[50] F. Lambiase, A. Di Ilio, An experimental study on clinched joints realized with different dies, Thin-Walled Structures, 85 (2014) 71-80.

[51] F. Lambiase, Prediction of geometrical profile in slit rolling pass, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 71 (2014) 1285-1293.

[52] F. Lambiase, A. Di Ilio, A. Paoletti, An experimental investigation on passive water cooling in laser forming process, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 64 (2013) 829-840.

[53] F. Lambiase, A. Di Ilio, A closed-form solution for thermal and deformation fields in laser bending process of different materials, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 69 (2013) 849-861.

[54] F. Lambiase, A. Di Ilio, Finite Element Analysis of Material Flow in Mechanical Clinching with Extensible Dies, Journal of Materials Engineering and Performance, 22 (2013) 1629-1636.

[55] F. Lambiase, Influence of process parameters in mechanical clinching with extensible dies, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 66 (2013) 2123-2131.

[56] F. Lambiase, Optimization of shape rolling sequences by integrated artificial intelligent techniques, The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 68 (2013) 443-452.

[57] S. Sfarra, C. Ibarra-Castanedo, F. Lambiase, D. Paoletti, A. Di Ilio, X. Maldague, From the experimental simulation to integrated non-destructive analysis by means of optical and infrared techniques: results compared, Measurement Science and Technology, 23 (2012) 115601.

[58] F. Lambiase, A. Di Ilio, Experimental and Finite Element Investigation of Roll Drawing Process, Journal of Materials Engineering and Performance, 21 (2012) 161-166.

[59] F. Lambiase, A. Di Ilio, Deformation inhomogeneity in roll drawing process, Journal of Manufacturing Processes, 14 (2012) 208-215.

[60] F. Lambiase, An Analytical Model for Evaluation of Bending Angle in Laser Forming of Metal Sheets, Journal of Materials Engineering and Performance, 21 (2012) 2044-2052.

[61] F. Lambiase, A. Di Ilio, A parametric study on residual stresses and loads in drawing process with idle rolls, Materials & Design, 32 (2011) 4832-4838.

[62] F. Lambiase, A. Langella, Automated Procedure for Roll Pass Design, Journal of Materials Engineering and Performance, 18 (2009) 263-272.

[63] F.C. Minutolo, M. Durante, F. Lambiase, A. Langella, Dimensional analysis of a new type of groove for steel rebar rolling, Journal of Materials Processing Technology, 175 (2006) 69-76.

[64] F. Capece Minutolo, M. Durante, F. Lambiase, A. Langella, Dimensional Analysis in Steel Rod Rolling for Different Types of Grooves, Journal of Materials Engineering and Performance, 14 (2005) 373-377.

 

 

 

 

Congress Proceedings

 

[1]     A. Di Ilio, F. Lambiase, A. Paoletti, Grindability Assessment of Metal Matrix Composites, in:  Procedia CIRP, 2018, pp. 313-318.

[2]     F. Lambiase, A. Paoletti, A. Di Ilio, Advances in Mechanical Clinching: Employment of a Rotating Tool, in:  Procedia Engineering, 2017, pp. 200-205.

[3]     A. Paoletti, F. Lambiase, A. Di Ilio, Optimization of Friction Stir Welding of Thermoplastics, in:  Procedia CIRP, 2015, pp. 563-568.

[4]     F. Lambiase, A. Di Ilio, A. Paoletti, Optimization of Multi-Pass Laser Bending by means of Soft Computing Techniques, in:  Procedia CIRP, 2015, pp. 503-508.

[5]     F. Lambiase, A.M. Di Ilio, A. Paoletti, Prediction of Laser Hardening by Means of Neural Network, in:  Procedia CIRP, 2013, pp. 181-186.

[6]     F. Lambiase, A. Di Ilio, Optimization of the Clinching Tools by Means of Integrated FE Modeling and Artificial Intelligence Techniques, in:  Procedia CIRP, 2013, pp. 163-168.

[7]     F. Lambiase, A. Di Ilio, Numerical and Experimental Investigation of Process Parameters Effect of Low Carbon Steel Wire Produced with Roll Drawing Process, in:  Key Engineering Materials, 2011, pp. 113-120.

[8]     F. Lambiase, A. Di Ilio, Experimental Investigation of Parameters Effect on Laser Forming Productiveness, in:  Key Engineering Materials, 2011, pp. 791-798.

[9]     F. Lambiase, A. Di Ilio, A prototypal apparatus for flat wires production by roll drawing process, in: R. Teti (Ed.) Intelligent Computation In Manufacturing Engineering, Capri, Italy, 2010.

[10] F. Lambiase, A.D. Ilio, Numerical investigation of roll drawing process for production of low carbon steel wires, in: R. Teti (Ed.) Proceeding of innovative productionmachines and systems, Ischia, Italy, 2009, pp. 213-218.

[11] F. Lambiase, A.D. Ilio, Geometrical characterization of low carbon steel wires drawn with flat idle rolls, in: R. Teti (Ed.) Proceedings in 6th Intelligent Computation In Manufacturing Engineering, Naples, Italy, 2008.

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